液压系统故障诊断步骤有哪些？ 一、目测诊断 (1)观察油箱中的油位是否低于尺度油位。 液位低于尺度液位可能导致:发热
；系统的吸入导致低压、不不变、噪音、振动等。泵不正常，导致压力不切合要求。 (2)观察油箱中的油是否有气泡。 机油中的气泡可能导致:机油老化
；液压泵吸油异常
；压力不不变
；组件的执行速度不能满足要求
；噪音、振动、膝行等。 (3)观察油箱内的油色是否异常。 油呈白色或玄色，即油色异常，暗示油变质和传染。80%的液压系统和元件故障来自油液传染。 (4)观察密封部位、管接头和部件装置接头有无漏油、漏气、管子扭结和压扁景象。 (5)观察执行机构的作为和速杜仔无异常。 1、执行机构不动，注明系统压力可能不及，活塞杆活动可能剧烈，或者液压缸回油回路背压可能过大。 2.执行机构活动速度异常注明液压缸内漏严沉或负载过大，或活塞杆活动缓慢。 (6)观察压力表、转速表和温度计的批示。 (7)观察各类节造电路的衔接和电器的吸合。

二、听觉和嗅觉诊断 1.敏感刺耳的声音通常批注产生了空气吸入或气穴景象。 2.“嘶嘶声”或“汩汩声”往往暗示排油口或泄漏处漏油或漏气严沉。 3.“咔嗒声”可能是由于互换电磁阀的电磁铁吸力欠安，电熨斗中的动铁芯与定铁芯之间有油漆屑等污物，或推杆过长造成的。 4.粗糙的噪音往往批注液压泵、液压缸和马达过载。 5.液压泵的“吱吱声”或“咯咯声”往往注明液压泵的轴承败坏，磨损严沉。 6.敏感而短促的摩擦声往往批注摩擦副的干摩擦或应变。 7.低而沉闷的撞击声通常批注液压缸中有松动的焊接销或异物。 8.烧焦味注明电器元件绝缘层败坏或短路
；油箱有异味，注明油变质了。 三、询问 造访设备操作员，相识设备的正常运行情况。 1.询问液压油和滤芯的更换功夫。 2.询问变乱产生前调压阀或调速阀是否调整过，有哪些异常景象。 3.询问变乱产生前是否更换过密封件或液压部件。 4.询问变乱前后液压系统有无异常景象。 四、触觉诊断 (a)触摸温度上升 触摸液压泵、油箱或阀门组件的表壳表表，若是接触两秒钟后感触发热，应查抄温升过高的原因。 (2)触摸振动 触摸活动部件和管路的振动。若是有高频振动，查抄原因。 (3)触摸和膝行。 当工作台在轻载下低速动弹时，用手触摸工作台，看是否有膝行景象。 (4)感触紧度。 用手拧紧限位器、微动开关和紧固螺钉。 总之，通过这些单一的分析，能够急剧判断故障的不不变性，为进一步的故障排除成立正确有效的步骤。液压系统故障的常见阐发有:压力异常、油温高或油脏、执行机构故障等。