淬火油是一种用作淬火介质的工艺油。淬火油分为通用淬火油和专用淬火油。通常淬火油重要有通常淬火油、急剧淬火油、急剧光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油和等温淬火油。专用淬火油蕴含用于轴秤注紧固件、曲轴和手动工具的淬火油。
淬火油可选取石蜡基或环烷基油，参与冷却剂、高温抗氧剂、光亮剂等增长剂，机械搅拌或脉冲调合而成。选择芳烃含量低、鼓和烃含量高的基础油，可使急冷油拥有较低的鼓和蒸气压
；若是使用二次加氢精造的基础油，非梦想组分含量低，粘度指数高，拥有优良的热不变性和氧化安谧性。

　淬火油滤油机的选择及当苦衷项

1.通常淬火油(60℃淬火)
通常淬火油重要合用于淬透性好的铁合金淬火，如幼型轴承钢、工具钢零件等。以前国内只有分歧品牌的机械油作为淬火油。从前，为了提高油品的冷却机能、热氧化安谧性和防锈机能，在机械油中参与冷却剂、抗氧化剂和防锈剂，研造出分歧品牌的通常淬火油，其机能优于机械油。
通常淬火油可重要用于盐浴炉、箱式炉、井式炉的通常工艺淬火，不得与其他油品混合使用
；挥褪，清洁油箱。该油品的Z佳使用温度为50℃ ~ 80℃，Z高使用温度不超过80℃，以免影响使用寿命。油箱内应装置搅拌或油循环装置，以进一步提高油品的冷却能力，使工件表表均匀冷却，并定期向油箱增长新油。,,　　2.光亮淬火油(70℃淬火)
光亮淬火油是在受控空气中加热和淬火零件的冷却介质。其重要特点是淬火后零件表表光亮，重要用于处置淬火后不再加工的幼零件，如仪器零件、腕表、幼型量具和刀具等。光亮淬火油既能满足冷却机能的要求，又能预防氧化产品形成大的胶束附着在零件表表，并取代已附着在零件表表的不溶性产品，保障淬火零件表表光亮。
光亮淬火油重要合用于在
；た掌写慊，作为冷却介质，可用于中幼断面轴承钢、工模具钢、量具工具钢仪器仪表等零件的淬火，也可用于在无
；た掌慊鹇写χ么阃感院玫母。油温Z好是60℃ ~ 80℃。使用时须节造水分含量。当含水量大于200μg/g时，亮度急剧降落，须对淬火油进行处置，不然会严沉影响零件的淬火质量。
3.急剧光亮淬火油(80℃淬火)
急剧光亮淬火油也作为冷却介质用于
；た掌碌拇慊。这种油与光亮淬火油的区别在于冷却速度快，重要用于淬透性差、零件较大的资料在
；た掌麓慊。
急剧光亮淬火油重要合用于汽车、拖沓机、轴秤注纺织机械行业的
；た掌慊

？捎糜谄党萋值纳己吞嫉采慊，也可作为冷却介质在
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；た掌惺褂。
使用中Z高油温不超过100℃，保障油品持久不变的冷却能力和优良的淬火亮度。不容将水与其他油品混合，少量的水可能会严沉影响淬火零件的表表状态。在
；た掌杏ρ细窠谠焯亢诤土虻暮，这也影响零件淬火后的质量。
4.真空淬火油(80℃淬火)
在一些特殊的工业部门，通常的热处置技术不能满足要求，因而真空热处置技术被开发出来。真空淬火油合用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及其他合金钢的淬火。
一次使用时，应在66000Pa下预抽10 min ~ 20 min，以除去油中混入的空气，预防油中混入的空气因真空度低而将油带入管路和真空装置。