火电厂汽轮机油循环规划
汽轮机油系统设备及管路全数装置结束
汽轮机油系统设备及管路全数装置结束，算帐干净并缜密封关，现对油系统进行循环冲刷。
要求具备以下前提：
1. 油系统设备、管路表表及周围环境算帐干净，无易燃物，工作区域周围无明火作业，拉好借鉴线。备好消防器、砂箱等消防用具。
2. 各油泵进出口压力表及油箱液位计等沉要表计装置实现。
3. 排油系吐洮接结束，阀门操作矫捷并严加；ご胧，变乱油池算帐干净。
4. 向油箱注油滤油机衔接结束，滤纸筹备充分。
技术措施：
1.
在各轴承进油管加装100目一时滤网，冲刷过程中要实时算帐、更换。
在各轴承进油管加装100目一时滤网，冲刷过程中要实时算帐、更换。
2.
拆去推力轴承的推力瓦块及各支承轴承的上轴承进行冲刷。
拆去推力轴承的推力瓦块及各支承轴承的上轴承进行冲刷。
3.
冲刷路线及步骤如下：
冲刷路线及步骤如下：
①. 光滑油泵――轴承进油母管――轴承进油和回油母管――油箱
②. 高压油泵――主油泵进油管――前轴承座
③. 高压油泵――主油泵出油管――前轴承座
④. 高压油泵――主油泵出油管――调节系统管路――前轴承回油
4.
光滑油管路冲刷时可使交、直流油泵同时投入运行冲刷。各冷油器应时时交替循环。
光滑油管路冲刷时可使交、直流油泵同时投入运行冲刷。各冷油器应时时交替循环。
系统装置结束后,应对油系统循环冲刷
（1）.循环可选取轴承表旁路,轴承内旁路正常运行油路冲刷方式进行.
（2）.油冲刷路线通常可分为:
a.轴承进油母管—–回油母管—–油箱;
b.轴承进油母管—–轴承进油和回油母管—–油箱;
c.主油泵进油管—–主油泵—–前轴承座;
d.主油泵出油管—–主油泵—–前轴承座;
e.主油泵出油管—–调节系统管路—–前轴承座回油;
（3）.为了能按上述路线进行循环冲刷，必要拆卸部件管路和切换阀门，具体法子视冲刷规划确定.但下述几条必须把稳：
a.冲刷油通过轴承时，须在各轴承进油管加装一时滤网，滤网规格不低于100目.
b.别离将顶轴油路上各装置，油管和轴瓦顶轴油孔冲刷干净后，再将轴承上的进油接头衔接起来冲刷.
c.调节系统油路冲刷干净后，能力将调节阀与电液转换器的油管衔接上.
d.调节系统中的滤油器冲刷时加旁路，滤油器单独冲刷。
（4）.油循环通常分为初步冲刷，循环冲刷，运行状态冲刷.初步冲刷重要查抄系统缜密性，并将较大杂物冲出;循环冲刷的主张是将油系统中的杂物*算帐干净;运行状态冲刷是在循环冲刷合格后，将整个油系统和调节系统的管路复原直至运行状态，进行zui后的冲刷.
（5）.循环冲刷时，交替起动高压油泵和光滑油泵，并用捶击，压缩空气冲击及起落油温措施提高冲刷成效.
（6）.油循环达到下列要求时方为合格：
a.从油箱和冷油器放点油取样化验，油质通明，含水分合格.
b.在通油4幼时后无金属颗粒，铁锈，沙粒等杂质，纤维体仅有微量.
c.油循环结束，拆除各一时滤网.
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