有关资料批注，约莫有80%的工程机械液压系统故障是由于液压油传染造成的，既严沉影响了工程机械的正常工作，也给工程施工带来很大的经济损失。因而，为保障工程机械液压系统正常工作，应针对工程机械液压油易传染的特点，采取系统工程的步骤，当真抓好“购、管、用”三个重要环节，有效地预防液压油的传染。

1、正确选购，把住液压油选购关

(1)吓爪合理选购液压油，尽量选购与原厂划定品牌和等级一致的液压油。目前，国内表有好多液压油的出产厂家和供给商，液压油也有曲直曲直之分，还有假冒伪劣产品，因而应到出产厂家指定的供给商或大型厂家专营店去采办液压油。设备治理部门必须扭转从前那种只管购进、不论质量情况的治理方式，严格把住液压油的进口关。

(2)分歧商标和等级的液压油不得混合使用。分歧商标液压油的理化指标不一样，若是混合使用可能产生化学反映，侵蚀液压元件，败坏液压系统。

 (3)若是要用其它液压油包办原液压油，代替的液压油必须经过权威部门化验，其重要技术指标必须同原液压油的技术指标一致或相近，且代替液压油不得与原液压油混用。

2、严格治理，把好液压油净化关

(1)设备治理台帐中应设立用油治理卡，明确批注工程机械的油品商标、用油定额和换油纪录。

(2)液压油入库前应抽样化验，合格者方准入库;库存液压油应定期抽样化验，不合格者不得使用;进库油应按商标序列存储生活，严谨混用。油品不得露天存放，如无法预防，应加强防雨措施或将油桶斜放，以预防雨水从桶口渗入，传染液压油。

(3)设置“新油不干净”的观点。加注新油时，必须先将加油用具洗濯干净，而后严格过滤新油。滤油机不用时，应维持油管的清洁。

(4)应从造度上确立定期清洁或更换过滤器，以加强液压系统的“免疫力”。定期或按批示器批示更换，或洗濯滤芯，保障过滤精度，预防对液压油造成二次传染。

(5)更换新油时应将油箱中的残液排放干净，算帐沉积物，并用适量的待加油当真冲刷油箱内部。元件内残留的旧油可用点动步骤排出来。

(6)在施工现场对工程机械的液压系统进行维建保养时，该把稳各部位的清洁工作。对拆开的液压元件不得轻易堆放，装配时利用汽油(或柴油)及液压油将元件严格洗濯后方可装配，预防杂质带入液压系统。

3、合理使用，把好正确使用关

(1)加强对治理人员、驾驶员以及维建工的液压技术培训工作，提高他们的素质和质量意识，使他们把握液压油的根基知识，正确地使用液压油。

(2)加强工程机械在使用中液压油的净化与监测工作，明确驾驶员的监测责任。驾驶员在使用中该把稳液压油的温度变动，若是油温过高，应立即
；檎以。在机械日检和例保中，该把稳油面和油质的变动，做到“按量加油，按需过滤，按质换油”。

(3)驾驶员在加油时该把稳油桶口、油箱口和滤油机进、出口的清洁。

(4)应预防工程机械带“病”作业和超负荷运行，以预防油温超高，预防液压油变质、液压元件非正常磨损而产生较大的固体颗粒。