1)结构大局

与脉冲除尘器相比，电袋复合除尘器多了2级电场进行静电除尘，但增长的静电除尘并不能对等减幼布袋收尘器的规模，由于布袋数量重要取决于烟气流量和过滤风速，并不取决于含尘浓度
。固然可选用   高过滤风速削减过滤面积，由于布袋的过滤风速根基取决于资料自身，而与入口浓度关系不大，所以布袋数量削减有限
。

2)清灰机理

脉冲布袋除尘器的除尘效能受滤料材质和滤料表表粉尘层个性影响
。新滤袋直接使用时除尘效能较低，经过一段功夫使用后，滤袋上附着的粉尘达到2一3g/mZ时，除尘效能就能超过90%，粉尘达到150g/mz时，除尘效能可超过99%
。脉冲清灰后，大部门粉尘从滤袋上剥离，但还会残留一些
。

后，残留的粉尘量会达到动态平衡，除尘效能通常大于99 %，甚至超过99.9 %
。正常状态下，脉冲除尘器对粉尘中，粉尘的除尘效能通常大于90 %
。由于滤袋表表附着的粉尘层增厚，增长了对细粉尘的过滤效能，同时也增长了部门阻力，过于稀薄的粉尘层会降低网络渺小粉尘和沉金属的效能
。在电袋复合除尘器中，前置电场除去80 %的粉尘，经过电场后的荷电粉尘进入布袋除尘区域
。由于荷电粉尘相互倾轧，形成的粉尘层较疏松，使2. 5m及以下的渺小粉尘容易进入滤料内层，阻塞滤料内层孔隙，增大阻力，且不能通过脉冲喷吹剥离，缩短滤袋寿命，同时部门渺小粉尘穿过滤袋造成超标排放
。耽搁滤袋使用寿命的步骤是预涂灰，这种步骤在电厂中也较常用
。但预涂灰劳动强度大，对周边环境有   的传染，并不合用于工业用户
。另表，布袋收尘器在高过滤风速下，如滤袋表表无   厚度的粉尘层，渺小粉尘很易穿过滤料的孔隙，这就是在动态过程中，电袋复合除尘器难以捕集渺小粉尘的重要原因
。通常电袋复合除尘器所选用的扁袋除尘器是单列双层沉叠的扁袋结构大局，滤袋之间间隙较幼，清灰后上层滤袋剥离的粉尘易落到基层滤袋表表造成二次传染， 影口向清灰效能
。