工程机械光滑油品质对光滑液压设备的机能有很大的影响，若光滑设备里面的光滑油更换不实时或使用不当，会使机械遭逢严沉的败坏。光滑油更换必须实时，不然会造成油的品质降落，光滑成效降低，易导致变乱产生。为了预防因光滑油造成机械的故障，要对运行中的光滑油进行定期取样，观察光滑油油品的色彩、清洁度，分析油品的各项理化机能。

　　

　　目前有3种确定换油期的步骤：

　　

　。1）目测换油法。它是凭维建人员的经验，凭据目测到的一些油液通例状态变动（如油液变黑、发臭、造成乳白色等），决定是否换油。

　　

　。2）定期换油法。凭据设备地点场地的环境前提、工作前提和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种步骤对液压设备较多的企业很合用。

　　

　。3）取样化验法。定期对油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大幼和含量以及侵蚀等）和指标，按油质的现实丈量值与划定的油液劣化尺度进行对比，确定油液该不该换。

　　

　　取样功夫：对通常工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备（如TBM全断面掘进机等）的液压系统应每隔500幼时进行一次取样化验，化验了局应填入设备技术档案。取样化验法合用于关键设备和大型液压设备，换油时，要把稳清洁，预防赃物侵入液压系统，不成混用和换错，重要有下列要求：更换的新油或补加的新油必须是本系统所划定使用的油，经过化验确认其油质已达到划定的机能指标，能力参与。

　　

　　为维持新油的清洁，换油时要将油箱内部及重要管路内旧油放尽，并把油箱、过滤网、软管洗濯干净。加油时油液必须经过过滤，对已委顿败坏的滤网应更换。参与的油量要达到油箱的油标地位，加油步骤是：先加油至油箱zui高油标线，开动油泵电动机，把油供至系统各管路，再加油至油箱油标线，再开动电动机，这样屡次进行，直至油液维持在油标线内为止。

　　

　　若是更换出来的光滑油不想丢掉或者浪费掉，能够思考使用滤油机对油品进行过滤净化后再循环使用。滤油设备用处职能多多，用户可能凭据检测后油品的品质情况选择相宜的再生滤油设备。通常通例换下来的光滑油是过滤脱水（例如乳化或者进水进杂质的油），若是有氧化变色或者酸值超标的油品则思考使用再生滤油装置，这样油品有效节约沉生利用起来，能力有效降低损耗。