我国电力工业使用的油干净度的指标一向还是引用国表尺度，没有统一，以下是三种分级尺度别离列出MOOG（SAE—6D）尺度NAS1638尺度、ISO4406尺度，仅供参考
。

1． 美国航空航天工业结合会（AIA）1984年1月颁布NAS1638尺度
NAS1638：每100ml内的zui大颗粒数
尺 寸 范 围（μm）
级? 5~15 15~25 25~50? 50~100 100以上
00 125? 22 4? 1 0
0? 250 44? 8? 2? 0
1? 500 89? 16 3? 1*
2? 1000 178 32? 6? 1*
3? 2000? 356? 63? 11? 2*
4? 4000? 712? 126 22? 4*
5? 8000? 1425? 253? 45? 8*
6? 16000? 2850 506 90 16*
7
32000? 5700? 1012? 180? 32
8? 64000? 11400? 2025? 360? 64
9? 128000? 22800? 4050? 720? 128
10 256000? 45600? 8100? 1440 256
11? 512000? 91200? 16200? 2880 512
12? 1024000? 182400? 32400? 5760? 1024

注：NAS1638是分段计数的，有5个尺寸段
。由于现实油液各尺寸段的传染水平不成能一样，因而被测油样的传染度按其中的zui高档级来定
。这会引起一个问题
。例如，测出的5~10μm的传染度可能是4级，15~25μm颗粒的传染度可能是6级，25~50μm可能是5级，而50~100μm颗粒的传染度可能是8级，这时数据就很难处置，往往使得概想不清
。若是守旧的话，就会依照划定判定为8级，以为系统很脏
。而事实上，新的磨损理论批注只有尺寸与部件活动间隙相当的颗粒才会引起严沉的磨损，也就是说5~15μm的颗粒风险zui大，而50~100μm由于无法进入活动间隙，对磨损的影响却不大
。

2． 尺度化组织（ISO）提出的ISO4406尺度

ISO4406级? 下限（每ml颗粒数）? 上限（每ml颗粒数）
1? ．．．? 0.02
2? 0.02? 0.04
3? 0.04? 0.08
4? 0.08 0.16
5
0.16 0.32
6 0.32? 0.64
7
0.64? 1.3
8? 1.3 2.5
9? 2.5? 5
10? 5? 10
11? 10? 20
12? 20? 40
13? 40? 80
14? 80? 160
15 160 320
16 320? 640
17? 640? 1300
18? 1300? 2500
19? 2500? 5000
20? 5000? 10000
21? 10000? 20000
22? 20000 40000
23? 40000? 80000
24? 80000? 160000

注：ISO4406有一个沉要特点，传染等级以每毫升内＞5μm及＞15μm的颗粒含量为基础，选取X/Y两个代码
。其中X暗示＞5μm的颗粒传染水平，Y 暗示＞15μm的颗粒传染水平，这样就能比力客观、正确的反映油液颗粒传染度的风险性
。之所以选择5μm 、15μm这两个尺寸，是由于钻研批注，5μm的颗；嵋鹧铣聊ニ，＞15μm则重要引起元件卡死，因而这两个尺寸根基上能反映油液的磨损、卡死前提
。